Rauschkontrolltechnologie für Kfz -Lager spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung des Fahrkomforts. Das Geräusch von Fahrzeuglagern ergibt sich normalerweise aus mehreren Faktoren, von denen das wichtigste der Arbeitszustand des Lagers selbst, die Reibung mit anderen Komponenten und die Vibration beinhalten, die beim Drehen der Räder erzeugt werden. Wenn das Lärm des Lagers zu laut ist, wirkt sich dies nicht nur auf das Fahrerlebnis aus, sondern kann auch die Gesamtleistung und Haltbarkeit des Fahrzeugs beeinflussen. Durch die Reduzierung des Lagergeräusches durch effektive Geräuschkontrolltechnologie kann nicht nur die Ruhe des Fahrzeugs verbessert, sondern auch die allgemeine Wahrnehmung des Fahrzeugs durch den Besitzer verbessern und den Fahrkomfort verbessern.
Die Verbesserung des Entwurfs von Lagern ist ein wichtiges Mittel zur Reduzierung von Lärm. Das Geräusch der Kfz -Lager wird normalerweise durch die Wechselwirkung zwischen den Rollelementen und den inneren und äußeren Ringen im Lager verursacht. Während der Entwurfsphase reduzieren die Hersteller das durch Reibung und Rollen erzeugte Rauschen, indem die Geometrie und die Materialauswahl des Lagers optimiert werden. Beispielsweise kann die Verwendung einer glatter Oberflächenbehandlungstechnologie die Reibung zwischen den Metalloberflächen verringern und somit das Rauschen reduzieren. Darüber hinaus werden einige fortschrittliche Konstruktionen auch spezifische Pufferstrukturen im Lager hinzufügen, die die durch den Lagerbetrieb verursachte Schwingung effektiv absorbieren und die Ausbreitung von Rauschen weiter verringern.
Die Auswahl der Materialien ist auch für die Rauschkontrolle von Lagern von entscheidender Bedeutung. Während des Betriebs des Lagers verursacht der Kontakt zwischen den Rollelementen und den inneren und äußeren Ringen bestimmte Geräusche und Vibrationen. Wenn hochwertige Materialien verwendet werden, kann diese Reibung und Vibration effektiv reduziert werden. In den letzten Jahren wurden einige neue Lagermaterialien wie Keramik und Verbundwerkstoffe aufgrund ihres geringen Reibungskoeffizienten und ihres starken Verschleißfestigkeit häufig verwendet. Lager aus diesen Materialien können die Wärmeakkumulation reduzieren, die Reibung verringern und damit das Geräusch reduzieren. Diese Materialien haben auch eine höhere Haltbarkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit, was zur Verbesserung der langfristigen Lebensdauer des Autos beiträgt.
Die Lagerschmierung spielt auch eine Schlüsselrolle bei der Rauschkontrolle. Schmiermittel reduzieren nicht nur die Reibung, sondern spielen auch eine Rolle bei der Pufferung und Isolation, wodurch die Erzeugung von Rauschen effektiv reduziert wird. In einigen High-End-Modellen werden Schmiermittel verwendet, die speziell für niedrige Rauschen ausgelegt sind. Dieses Fett hat eine gute Adhäsion und Stabilität und kann beim Arbeiten des Lageres einen gleichmäßigeren Ölfilm bilden, wodurch der direkte Kontakt zwischen Metall und Metall reduziert wird, wodurch das Geräusch reduziert wird. In einigen Fällen optimieren Designer auch die Fettverteilung des Schmiersystems, um sicherzustellen, dass das Schmiermittel immer den besten Betriebszustand des Lagers beibehalten kann.
Die Installationsgenauigkeit des Lagers und die Gesamtstruktur des Fahrzeugs werden sich auch auf das Geräusch auswirken. Lager mit höherer Präzision kann dem Übertragungssystem des Fahrzeugs besser übereinstimmen und unnötige Schwingung und Rauschen reduzieren. Während des Installationsprozesses können eine präzise Anpassung und die korrekte Lagerbaugruppe für die Lagerbaugruppe auch alle unregelmäßigen Bewegungen reduzieren, die während des Arbeitsprozesses auftreten können, was für die Reduzierung von Rauschen von entscheidender Bedeutung ist. Die Optimierung der Gesamtstruktur des Fahrzeugs, einschließlich des Schalldämmungsdesigns des Körpers und des Schockabsorptionsdesigns der Reifen, wirkt sich positiv auf die Reduzierung von Lagerrauschen aus.